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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化學(xué)工業(yè) | 生產(chǎn)能力 | 0-1000kg/h |
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進(jìn)料口直徑 | 25寸 | 出料口直徑 | 15寸 |
電機(jī)功率 | 4KW | 外形尺寸 | 450*350*750mm |
重量 | 50kg |
一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
玻尿酸高剪切膠體磨,玻尿酸納米膠體磨,玻尿酸超高速膠體磨,玻尿酸高速研磨機(jī),玻尿酸高速均質(zhì)機(jī), SGN超高速剪切率玻尿酸膠體磨
二、玻尿酸的介紹
透明質(zhì)酸是一種酸性粘多糖,1934年美國(guó)哥倫比亞大學(xué)眼科教授Meyer等首先從牛眼玻璃體中分離出該物質(zhì)。透明質(zhì)酸以其*的分子結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)在機(jī)體內(nèi)顯示出多種重要的功能,如潤(rùn)滑關(guān)節(jié),調(diào)節(jié)血管壁的通透性,調(diào)節(jié)蛋白質(zhì),水電解質(zhì)擴(kuò)散及運(yùn)轉(zhuǎn),促進(jìn)創(chuàng)傷愈合等。尤為重要的是,透明質(zhì)酸具有特殊的保水作用,是目前發(fā)現(xiàn)的自然界中保濕性很好的物質(zhì),被稱為理想的天然保濕因子(Natural moisturizing factor,NMF,例如:2%的純透明質(zhì)酸水溶液能牢固地保持98%水分。透明質(zhì)酸是一種多功能基質(zhì),透明質(zhì)酸(玻尿酸)HA廣泛分布于人體各部位。其中皮膚也含有大量的透明質(zhì)酸。人類皮膚成熟和老化過程也隨著透明質(zhì)酸的含量和新陳代謝而變化,它可以改善皮膚營(yíng)養(yǎng)代謝,使皮膚柔嫩、光滑、去皺、增加彈性、防止衰老,在保濕的同時(shí)又是良好的透皮吸收促進(jìn)劑。與其他營(yíng)養(yǎng)成分配合使用,可以起到促進(jìn)營(yíng)養(yǎng)吸收的更理想效果。
三、玻尿酸的效用
大量研究表明,人體皮膚表層(角質(zhì)層)水分含量約占15-30%,低于或高于此值均使人不適,具有燥感或膩感,如此,會(huì)使皮膚干裂或水腫,從而使皮膚失去彈性,粗糙老化。而透明質(zhì)酸(玻尿酸)HA作用于皮膚內(nèi)部調(diào)理后,可在不同環(huán)境中自動(dòng)調(diào)節(jié),始終維持皮膚水分在25-30%,保持皮膚的濕潤(rùn)、清爽,使皮膚更富有彈性,起到抗皺防皺、延緩人全皮膚衰老、美容養(yǎng)顏的作用。透明質(zhì)酸是人體真皮層的其中一種成份,具備保持水份的能力,份量更高達(dá)其本身重量的100倍,使用含有透明質(zhì)酸HA的保養(yǎng)品,可以改善干燥和已出現(xiàn)皺紋的肌膚,使其恢復(fù)原有的光滑和彈性,因此,透明質(zhì)酸是改善干燥及老化肌膚的z理想產(chǎn)品。
研究表明,無(wú)論含有多么優(yōu)秀的成分的化妝品通常都不可能及至真皮部分,特別是因透明質(zhì)酸HA的分子量大,僅涂于表皮是不可能被真皮吸收。透明質(zhì)酸(玻尿酸)HA化妝品僅作用于涂抹部位的皮膚表層,增中皮膚表面透明質(zhì)酸(玻尿酸)HA含量,起到滋潤(rùn)、保濕作用,是局部性的,外因性的。而透明質(zhì)酸(玻尿酸)HA通過口服經(jīng)消化吸收,可明顯增加體內(nèi)透明質(zhì)酸(玻尿酸)HA合成的前體,使皮膚和其他組織的透明質(zhì)酸(玻尿酸)HA合成量增加,從而使皮膚的保水性能增加、富有彈性、皺紋減少。其美容bao健作用是全身性的,是由真皮至表皮增加內(nèi)源性透明質(zhì)酸(玻尿酸)HA的含量,使血液微循環(huán)量增加,細(xì)胞活化,發(fā)揮全身作用,屬內(nèi)因性的,與化妝品局部使用具有明顯的不同。因此,維持膠原蛋白的功能就必須補(bǔ)充內(nèi)源性透明質(zhì)酸(玻尿酸)HA,既外因必須通過內(nèi)因而起作用。
四、玻尿酸的作用
透明質(zhì)酸(玻尿酸)HA還能改善皮膚生長(zhǎng)條件,為真皮膠原蛋白和彈性纖維的合成提供*的外部環(huán)境,加強(qiáng)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的供給,起到護(hù)膚養(yǎng)顏的效果。研究表明,透明質(zhì)酸HA可以阻止細(xì)胞中一些酶的產(chǎn)生,減少自由基的形成,在防止自由基破壞細(xì)胞結(jié)構(gòu)、產(chǎn)生脂質(zhì)過氧化和引起肌體衰老等方面起著重要作用:低分子量透明質(zhì)酸具有抗炎、抑制病菌產(chǎn)生、保持皮膚光潔的作用;為細(xì)胞增殖與分化提供合適的場(chǎng)所,直接促進(jìn)細(xì)胞生長(zhǎng)、分化、重建與修復(fù)等。
五、玻尿酸的制備
透明質(zhì)酸的生產(chǎn)過程和技術(shù)決定了質(zhì)量?jī)?yōu)劣的差異,所以在使用上一定要是正確來(lái)源生產(chǎn)的產(chǎn)品才能有治療的功效.一般而言,提煉的方法有三種:
1、動(dòng)物組織:主要原料是雞冠和牛眼玻璃體等.用丙酮或乙醇將原料脫脂、脫水,用蒸餾水浸泡、過濾,然后以lv化鈉水溶液和lv仿溶液處理,之后加入胰蛋白酶保溫后得到混合液,z后用離子交換劑進(jìn)行處理、純化得到精制的透明質(zhì)酸.這種方法提取率極低,僅1%左右,分離過程復(fù)雜,致使透明質(zhì)酸價(jià)格昂貴,達(dá)5000美元/公斤,限制了在化妝品中大的量使用.
2、微生物發(fā)酵:以葡萄糖作為碳源發(fā)酵液.在培養(yǎng)基中發(fā)酵48小時(shí),發(fā)酵結(jié)束后,過濾除去菌絲體和雜質(zhì),然后用醇沉淀法等簡(jiǎn)單操作即得到高純度的產(chǎn)物.采用發(fā)酵法制造的透明質(zhì)酸,優(yōu)點(diǎn)是能按商品設(shè)計(jì)來(lái)設(shè)定分子量大小.發(fā)酵法的關(guān)鍵在于菌種的選擇,多選用鏈球菌、乳酸球菌類等.
3、化學(xué)合成:采用天然酶聚合反應(yīng);首先使用多糖類聚合物合成“透明質(zhì)酸氧氮雜環(huán)戊烯衍生物”,然后添加水分解酶,制造出衍生物和酶的復(fù)合體,z后在90度攝氏反應(yīng)液中清除其中的酶,就合成了透明質(zhì)酸.采用人工合成法可大大降低透明質(zhì)酸的制造成本,但結(jié)構(gòu)較不精純.
同樣是透明質(zhì)酸的產(chǎn)品,因?yàn)樵蟻?lái)源及制成技術(shù)的差別,對(duì)效果有明顯的影響.產(chǎn)品的濃度不能作為選擇產(chǎn)品的參考,純度、分子量、3D立體結(jié)構(gòu)才會(huì)直接影響透明質(zhì)酸的吸水效果.通常分子量愈大、網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)愈完整,有很好的吸水效果.坊間保養(yǎng)品、化妝品盛行,但許多業(yè)者自制的透明質(zhì)酸,便宜,可是不一定有效果.甚至有人推行的口服的透明質(zhì)酸,經(jīng)過腸胃吸收之后會(huì)分解成醣類及氨基酸的小單位分子,還是必須透過自體合成等步驟才能生成在皮膚、結(jié)締組織中,其效果也必須要打折扣。
而為了制備高質(zhì)料的玻尿酸,上海SGN新技術(shù),*創(chuàng)意,融化新理念。將SGN高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),在原來(lái)GM2000系列的基礎(chǔ)上,將單一的膠體磨磨頭模塊,改進(jìn)成兩級(jí)模塊,加入了一級(jí)分散盤(均質(zhì)盤、乳化盤)。從而形成改進(jìn)型的膠體磨,先研磨后分散(均質(zhì)、乳化),將物料的處理一步到底的完成,我們將這種創(chuàng)新的膠體磨也稱為“研磨分散機(jī)”、“研磨均質(zhì)機(jī)”、“研磨乳化機(jī)”。
六、超高速膠體磨的工藝原理
SGN玻尿酸超高速膠體磨簡(jiǎn)單的來(lái)講就是將高剪切膠體磨和高剪切分散機(jī),合二為一了。同時(shí)具備膠體磨和分散機(jī)的功能,并且減少了膠體磨和分散機(jī)串連后的,時(shí)間差因素。從成本上來(lái)講,原先兩臺(tái)設(shè)備的價(jià)格,現(xiàn)在用一臺(tái)研磨分散機(jī)就可以完成,性價(jià)比更高。
GMD2000系列超高速膠體磨是SGN(上海)公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來(lái)的一款新型產(chǎn)品,該機(jī)特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級(jí)高剪切均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行改裝,我們將三級(jí)變更為一級(jí),然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭,使物料可以先經(jīng)過膠體磨細(xì)化物料,然后再經(jīng)過乳化機(jī)將物料分散乳化均質(zhì)。膠體磨可根據(jù)物料要求進(jìn)行更換(我們提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五種乳化頭供客戶選擇)
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七、膠體磨的組成結(jié)構(gòu)
*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)?在對(duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿 足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出z終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
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