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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
應用領域 | 日用化工 | 生產(chǎn)能力 | 0-1000kg/h |
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進料口直徑 | 25寸 | 出料口直徑 | 15寸 |
電機功率 | 4KW | 外形尺寸 | 450*350*750mm |
重量 | 50kg |
紫甘薯食品高剪切膠體磨,紫甘薯加工工藝,高剪切膠體磨的特點,SGN膠體磨結(jié)構(gòu),食品膠體磨
【紫甘薯的作用】
傳統(tǒng)甘薯有紅心、橙心、黃心和白心等品種。紫甘薯(又稱黑薯) 是新品種,薯肉呈紫色或深紫色,是一種難得的抗癌防癌、抗衰防老食物
甘薯在對腫瘤有顯著抑制效應的蔬菜排列中,高居*。紫甘薯中的蛋白質(zhì)比普通甘薯還要高,糖分卻只有普通甘薯的1/2;紫甘薯中的賴氨酸、銅、錳、鉀、鋅等微量元素的含量是普通甘薯的3 倍~ 5 倍,抗癌功能因子dian和硒的含量竟高出20 倍以上,是一種優(yōu)異的功能性食品。并被廣泛的加工成其他復合食品,深得廣大消費者喜愛。
【紫甘薯加工工藝】
以“混食生化型"加工制品為例
(1) 工藝過程
紫甘薯→預處理→滅酶→去皮整理→混配(配料芽體、水) →磨碎→微細化→酶反應→輥筒干燥→破碎→包裝→微波滅菌→紫甘薯黑米(黑玉米、黑大豆) 糊(粉體)。
(2) 技術要點
1.預處理
2.滅酶
3.去皮整理與純食型相同。整理切成小方塊。
4.混配,將紫甘薯塊與芽體置于食品攪拌機,加入適量水充分攪拌。
5.磨碎、微細化,將紫甘薯塊與芽體加水混合物用淀粉磨磨碎,再入膠體磨連磨二遍,磨后漿體粒度全通800 目/ 50 mm。再用高剪切混合乳化均質(zhì)機處理一遍。
6.酶反應,將漿體置于帶攪拌翼的夾層蒸煮鍋內(nèi)加熱,溫度為40 ℃~45 ℃,耗時3 h~4 h。每1 h 攪拌3 min~5 min 促進生化反應。
7.滾筒干燥、破碎,漿體用滾筒干燥機干燥成片狀。
8.包裝、微波滅菌。
【SGN紫甘薯食品高剪切膠體磨的簡介】
膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產(chǎn)。除了高轉(zhuǎn)速和靈活可調(diào)的定轉(zhuǎn)子間隙外,GM在摩擦狀態(tài)下工作,也就被稱做濕磨。在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙,在工作中,分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流,因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用z佳幾何機構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子,的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種需求。特別對于食品行業(yè)而言,膠體磨扮演著重要的角色,推到這食品行業(yè)的發(fā)展。
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【SGN高剪切膠體磨的結(jié)構(gòu)及特點】
SGN膠體磨結(jié)構(gòu):
三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細磨碎區(qū),三級為超微磨碎區(qū)。
GM2000系列的特點:
1.定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。
2.齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。
3.溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
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