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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化妝品,醫(yī)藥,食品,乳品,化工,能源,電子電器,工程建筑,水處理,造紙工業(yè),塑料橡膠,礦業(yè),農(nóng)業(yè),密封膠,樹脂,印刷,裝潢,其他 | 物料類型 | 固-液 |
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適用物料 | 油漆涂料,油墨,錫膏,化妝品,化學(xué)品,食品,藥品,飲料,膠水,油類,水泥凈漿,納米材料,混凝土,其他 | 動力類型 | 電動 |
每次處理量范圍 | 501-1000kg | 適用場所 | 實驗室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用,其他 |
生產(chǎn)能力 | 0-1000kg/h | 功率 | 4KW |
外形尺寸(長*寬*高) | 450*350*750mm | 整機(jī)重量 | 50kg |
料桶容量 | 0-1000L |
一、產(chǎn)品名稱概述:阻燃劑高剪切均質(zhì)機(jī),阻燃劑超高速均質(zhì)機(jī),阻燃劑管線式均質(zhì)機(jī),阻燃劑納米均質(zhì)機(jī)
二、阻燃劑的分類及特點(diǎn)
阻燃劑,賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設(shè)計的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑。添加型阻燃劑是通過機(jī)械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃劑主要有有機(jī)阻燃劑和無機(jī)阻燃劑,鹵系阻燃劑(有機(jī)氯化物和有機(jī)溴化物)和非鹵。有機(jī)是以溴系、磷氮系、氮系及化合物為代表的一些阻燃劑,無機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。反應(yīng)型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應(yīng),因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其優(yōu)點(diǎn)是對聚合物材料使用性能影響較小,阻燃性持久。
阻燃劑主要有有機(jī)和無機(jī),鹵素和非鹵。有機(jī)是以溴系、氮系及化合物為代表的一些阻燃劑,無機(jī)主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。一般來講有機(jī)阻燃具有很好的親和力在塑料中,溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢,雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。
一般來講有機(jī)阻燃具有很好的親和力,在塑料中,溴系阻燃劑在有機(jī)阻燃體系中占據(jù)優(yōu)勢,雖然在環(huán)保問題上“非議”多端但一直難以有其他阻燃劑體系取代。常用的阻燃劑有氫氧化鋁以及氫氧化鎂,以氫氧化鋁阻燃劑為例,納米氫氧化鋁是用量和應(yīng)用廣的無機(jī)阻燃添加劑。氫氧化鋁作為阻燃劑不僅能阻燃,而且可以防止發(fā)煙、不產(chǎn)生滴下物、不產(chǎn)生有毒體,因此,獲得較廣泛的應(yīng)用,使用量也在逐年增加。使用范圍:熱固性塑料、熱塑性塑料、合成橡膠、涂料及建材等行業(yè)。同時,氫氧化鋁也是電解鋁行業(yè)所必需氟化鋁的基礎(chǔ)原料,在該行業(yè)氫氧化鋁也是得到非常廣泛應(yīng)用。
三、一種阻燃劑制備方法:
一種高分散性磷酸鹽阻燃劑的制備方法,包括如下步驟:*步,攪拌下75,85%的工業(yè)磷酸中加入一定量的原料,升溫至60,90℃反應(yīng)2小時,溶液待用;第二步,將一定量的原料與含硅分散劑在高速攪拌機(jī)中混合均勻,然后加入*步中的溶液,并于20,60分鐘內(nèi)加完;第三步,通過SGN高剪切均質(zhì)機(jī)進(jìn)行研磨均質(zhì)處理,可獲得相應(yīng)粒徑要求,并且粒徑均勻性高,效率高,將溫度升至260,300℃反應(yīng)4,7小時,然后冷卻、粉碎得到阻燃劑成品。
只要一臺設(shè)備就能完成所有的工藝步驟:無粉塵無損失的吸粉管/料斗容器進(jìn)料,能迅速完成加粉、加料、濕潤以及*沒有團(tuán)聚的分散混合。不僅是將粉體濕潤,同時可在真空環(huán)境下將其分散至液體中,防止大量的空氣進(jìn)入。避免團(tuán)聚,反應(yīng)效果更好,物料利用率更高,產(chǎn)品質(zhì)量更好。設(shè)備具有較高模塊整合度,可節(jié)省大量管路和工藝步驟,同時將生產(chǎn)成本降至更低。
四、均質(zhì)機(jī)的選型要點(diǎn):
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對于均質(zhì)機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定均質(zhì)機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。
5.再考慮均質(zhì)機(jī)設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本
五、阻燃劑均質(zhì)機(jī)工作原理
GRS2000模塊主要由三層均質(zhì)頭構(gòu)成,工作時,物料通過進(jìn)料口進(jìn)入分散腔,首先到達(dá)一層均質(zhì)頭進(jìn)行處理,由于馬達(dá)帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運(yùn)轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦流和離心力效應(yīng)使得物料軸向吸入分散頭,然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成次剪切作用,之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強(qiáng)力剪切間隙中物料被強(qiáng)烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切,接著流出的物料進(jìn)入第二層均質(zhì)頭腔體,對處理過的物料再次進(jìn)行剪切(原理同上),從而確保混合均質(zhì)獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒,生成的混合液穩(wěn)定性更好,滿足藥劑生產(chǎn)對于粒徑的要求。
六、高剪切納米均質(zhì)機(jī)的型號表
型號 | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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