鋁粉漿料濕法研磨分散機(jī)，納米鋁粉濕法粉碎機(jī)，納米研磨機(jī)，納米膠體磨，納米金屬粉體濕法研磨分散機(jī)，納米濕法粉碎機(jī)，納米濕法研磨機(jī)，納米膠體磨，納米金屬粉體分散機(jī)，納米銅分散機(jī)，納米銀分散機(jī) ,納米金分散機(jī) ，納米鐵分散機(jī) ，納米鋁、納米銅分散機(jī), 納米鈦分散機(jī) ,納米鎳分散機(jī) ,納米鈷分散機(jī)

納米錫分散機(jī)是分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過(guò)程。工業(yè)分散的目標(biāo)是在連續(xù)相中實(shí)現(xiàn)“令人滿(mǎn)意的”精細(xì)分布。 

□鋁漿作為一種漿料產(chǎn)品,其也主要由導(dǎo)電相（鋁粉）、無(wú)機(jī)粘結(jié)相（玻璃）、有機(jī)相（添加劑、載體）組成。
●鋁粉的影響：顆粒較小的鋁粉的比表面積較大，經(jīng)燒結(jié)后形成的電極表面致密、光潔。

●鋁漿中導(dǎo)電相的鋁粉選擇是極為苛刻的。因?yàn)殇X漿的主要性能可包括接觸電阻小,粘著力強(qiáng)和老化系數(shù)低等,這些要求都受鋁粉性能直接影響,另外工藝性能的灰化、鋁珠等現(xiàn)象也與粒徑大小直接相關(guān)。

●鋁粉 尺寸分布區(qū)間大,則大小顆粒交錯(cuò)排列,易于填充空間,使得導(dǎo)電相的排列緊密。并且鋁粉整體平均尺寸大,其體積相對(duì)較大。大體積鋁粉顆粒其表面氧化膜較薄,更易消除,形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。

●因此鋁漿中使用的鋁粉應(yīng)該選擇平均粒度大、含氧量低、尺寸分布區(qū)間大,粉體呈亞球形的鋁粉,其顆粒度應(yīng)<9μm

●無(wú)機(jī)粘結(jié)相是一種超細(xì)玻璃粉,它是由可形成玻璃的各種氧化物經(jīng)高溫熔合,然后水淬細(xì)化得到。加入超細(xì)玻璃粉以后,可以明顯降低燒結(jié)峰值溫度,使金屬鋁粉在經(jīng)峰值溫度后行程過(guò)來(lái)嗎鋁膜,且形成的鋁膜表面光滑,不起灰,同時(shí)膜與硅片有較強(qiáng)的附著力。

●在硅太陽(yáng)能電池用鋁漿中主要是玻璃粉影響鋁漿的膨脹系數(shù),所以必須保證玻璃的膨脹系數(shù)與晶體硅的膨脹系數(shù)相匹配。

●有機(jī)載體包括有機(jī)高分子聚合物、有機(jī)溶劑、有機(jī)添加劑等等。它調(diào)節(jié)了漿料的流變性,固體粒子的浸潤(rùn)性,金屬粉料的懸浮性和流動(dòng)性以及漿料整體的觸變性,決定了印刷質(zhì)量的優(yōu)劣。

為了實(shí)現(xiàn)互不相溶相的分散，必須強(qiáng)力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來(lái)形成新表面。分散過(guò)程傳遞所需的能量，并保證兩相均質(zhì)混合。分散的穩(wěn)定性會(huì)受到確切粒度分布及乳化劑和穩(wěn)定劑使用的影響。 

SGN提供轉(zhuǎn)子-定子機(jī)械裝置來(lái)確保的分散效果、良好的清潔度和較長(zhǎng)運(yùn)行壽命。憑借這幾項(xiàng)特點(diǎn)和易維護(hù)設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)子-定子機(jī)械裝置實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)意的成本/售價(jià)比。

納米金屬分散機(jī)是

分層是分散相在外力（重力或離心力）作用下，在連續(xù)相中上浮或下沉的結(jié)果。在忽略布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)的靜態(tài)條件下，可用Stokes 定律來(lái)描述，即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度 V 由下式確定：

鋁粉漿料濕法研磨分散機(jī)，納米鋁粉濕法粉碎機(jī)，納米研磨機(jī)，納米膠體磨，納米金屬粉體濕法研磨分散機(jī)，納米濕法粉碎機(jī)，納米濕法研磨機(jī)，納米膠體磨，納米金屬粉體分散機(jī)，納米銅分散機(jī)，納米銀分散機(jī)  納米金分散機(jī)  納米鐵分散機(jī)  納米鋁 納米銅分散機(jī)  納米鈦分散機(jī)  納米鎳分散機(jī)  納米鈷分散機(jī) 式中

ρs -ρ為分散相與連續(xù)相的密度差，g 為重力加速度，d 為分散相顆粒直徑，μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大，顆粒下沉，速度 V 為正值，反之，顆粒上浮，速度為負(fù)值。沉降速度大，漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定，就必須降低沉降速度，對(duì)于特定的漿料可以通過(guò)減小分散相固體顆粒直徑 d。因?yàn)橹挥挟?dāng)粒徑減至連續(xù)相液體分子大小時(shí)，顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。

通過(guò)以上的分析我們可以看出，要提高懸浮液的穩(wěn)定性，分散相顆粒的粒徑應(yīng)盡量細(xì)小。但應(yīng)該指出，根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn)，隨著顆粒粒度的減小，雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩兀怯捎陬w粒之間的間距減小，顆粒之間的結(jié)合力（范德華力等）起到了重要決定性作用。另外，當(dāng)顆粒直徑小于某一細(xì)小尺寸時(shí)，此時(shí)，顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)效應(yīng)就不能忽略了，所以由于細(xì)小顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)，而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑，這些情況都會(huì)導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚，對(duì)體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中，顆粒粒徑并非越細(xì)越好，要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點(diǎn)，減小分散相顆粒的粒度，使其分布于一個(gè)較窄的尺寸范圍，并達(dá)到吸力與斥力的相互平衡，從而保證漿料體系的穩(wěn)定。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

納米金屬分散機(jī)是參數(shù)

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

價(jià)格電議  劉：，公司有樣機(jī)可實(shí)驗(yàn)！，歡迎廣大客戶(hù)來(lái)我司參觀指導(dǎo)！SGN銷(xiāo)售工程師會(huì)根據(jù)客戶(hù)具體需求做適當(dāng)?shù)脑O(shè)備選型，以及根據(jù)流量做型號(hào)相應(yīng)放大！

，納米鋁粉濕法粉碎機(jī)，納米研磨機(jī)，納米膠體磨，納米金屬粉體濕法研磨分散機(jī)，納米濕法粉碎機(jī)，納米濕法研磨機(jī)，納米膠體磨，納米金屬粉體分散機(jī)，納米銅分散機(jī)，納米銀分散機(jī)  納米金分散機(jī)  納米鐵分散機(jī)  納米鋁 納米銅分散機(jī)  納米鈦分散機(jī)  納米鎳分散機(jī)  納米鈷分散機(jī) 納米錫分散機(jī)

• GMSD2000聚酰亞胺薄膜研磨分散機(jī)
• GMSD2000三氧化二鋁納米研磨分散機(jī) 膠體磨
• GMSD2000石墨烯潤(rùn)滑油超高速膠體磨
• GMSD2000鱗片石墨超高速研磨分散機(jī) 膠體磨
• GMSD2000石墨烯涂料超高速研磨分散機(jī) 膠體磨
• GMSD2000API原料藥超細(xì)研磨分散機(jī) 分散機(jī)
• GMSD2000石墨烯潤(rùn)滑機(jī)油研磨分散機(jī) 膠體磨
• GMSD2000聚合物凝膠研磨分散機(jī) 膠體磨
• GMSD2000石墨烯橡膠納米復(fù)合材料研磨分散機(jī) 膠體磨
• GMSD2000石墨烯導(dǎo)電漿料研磨分散機(jī) 膠體磨