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超細分散機的基本結(jié)構(gòu)是由電動機,分散葉輪,配料罐組成。電動機,超細分散機的電動機可以通過變速來使主軸轉(zhuǎn)動。分散葉輪,超細分散機主軸下面有一個分散葉輪,通過主軸的轉(zhuǎn)動可以帶動分散葉輪高速旋轉(zhuǎn),并且對物料產(chǎn)生混合與分散作用。分散軸下的分散葉輪是一種鋸齒型葉輪。在葉輪的圓周邊緣上下交錯彎成鋸齒型,其傾斜角與沿切線方向成20°~40°,葉輪轉(zhuǎn)動時每個齒的立緣面可產(chǎn)生強沖擊作用。齒外緣面推動物體向外流動,形成循環(huán)與剪切力。超細分散機的機頭:可以通過借助液壓進行升降調(diào)控,并且可以繞立柱做180°~360°的旋轉(zhuǎn)。
超細分散機分散過程中,鋸齒附近的物料一部分被加速拋出,一部分想內(nèi)減速滑過齒內(nèi)緣面強化剪切作用,漆料循環(huán)到鋸齒附近,不斷受到加速和滑切,在粘度作用下被分散,鋸齒之間的齒孔可以形成氣濁,以增大顏料粒子的分散效果。配料罐:是一種用來裝分散材料的工具。
超細分散機操作注意事項,超細分散機的品牌和類型有很多種,要根據(jù)不同的粘度和材料,選擇合適的分散機進行研磨分散。超細分散機中,材料的分散過程中不能盲目提高轉(zhuǎn)速,要根據(jù)不同的材料組成以適應(yīng)的高速分散機性能,提高分散效率。分散機的分散時間不能過長,一般在10~15分鐘左右。分散機使用時間太長,其葉輪會磨損,降低分散效率,這時應(yīng)該隨時更換葉輪。注意不能將超細分散機空車運行,操作過程,要慢速啟動和慢速停車,操作結(jié)束后腰刷洗干凈。
超細分散機選型原則,選擇分散設(shè)備前,應(yīng)該詳細了解掌握物料的特點及要求,如樣品量、粘度、溫度、真空(防止產(chǎn)生氣泡或過度氧化物料)、細度、使用場所(考慮防爆級別)、物料接觸部件的材質(zhì)是否有限制(不允許金屬的可以選擇陶瓷等)等,從而選擇為合適的分散設(shè)備。明確設(shè)備使用要達到的效果和目的,是攪拌、分散、研磨還是乳化等。如果希望在實驗室的同一臺主機上實現(xiàn)預(yù)分散和研磨功能,甚至包括乳化,可以選擇可切換多功能的機型。確定超細分散機設(shè)備的操作參數(shù)以及結(jié)構(gòu),保證選擇的設(shè)備質(zhì)量可靠、性能*,符合實際的應(yīng)用需求。