您的位置:首頁 > 公司新聞 > 影響超細分散機結(jié)果的因素有以下幾點
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乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)乳化頭的剪切速率(越大,效果越好)乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細齒,超細齒,越細齒效果越好) 物料在分散墻體的停留時間,乳化分散時間(可以看作同等的電機,流量越小,效果越好)循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的極限,就不能再好)
線速度的計算,剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。剪切速率 (s-1) = v速率 (m/s) g定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)由上可知,剪切速率取決于以下因素,轉(zhuǎn)子的線速率。在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。SGN定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4mm速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM/60
超細分散機高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,其剪切速率可以超過200.00rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強,乳液的粒經(jīng)分布更窄,由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達到普通的高壓均質(zhì)機的400BAR壓力下的顆粒大小。
超細分散機的工作原理,就是、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。