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技術(shù)文章
食品分散機(jī)在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對(duì)制造出終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用時(shí)。我們建議在實(shí)驗(yàn)室里進(jìn)行一次實(shí)驗(yàn)或者測(cè)試。食品分散機(jī)主要用于要求特高精度的粉碎。特別適合于微乳化和精細(xì)懸浮,可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。特別應(yīng)用于:疫苗,細(xì)胞破碎,膠體溶液,金屬氧化物懸 浮液,墨水,印刷涂料,色素混合等等。主要針對(duì)低粘度范圍的物料,也可以和一個(gè)喂料泵相連。精密定轉(zhuǎn)子配合(間隙 o0.2cm) ,超高速轉(zhuǎn)動(dòng)帶來(lái)高剪切線速度(對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速比為:3:1,調(diào)頻可達(dá) 15000 轉(zhuǎn) /分鐘,線速度達(dá) 44m/s) 可處理微納米級(jí)別懸浮液,乳化液,也可以用于均勻分散,顆粒濕磨粉碎,集細(xì)化物料和高速分散功能于 一體。
食品分散機(jī)可以適用于各種分散乳化工藝,也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。食品分散機(jī)由定,轉(zhuǎn)子系統(tǒng)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。為了確保設(shè)備符合各種應(yīng)用的需要,所有的設(shè)備都配備了一系列的可選擇的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)不同的乳化頭設(shè)計(jì)都很好滿足了不同耗能水平的需要。此外,乳化頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆 粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,而在線式機(jī)器對(duì)輸送的要求則比較低。特別要引起注意的是,在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。
可連續(xù)在線生產(chǎn)和清洗,機(jī)械密封冷卻系統(tǒng)可保證設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)和長(zhǎng)使用壽命??捎肧tokes定律來(lái)描述,即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度V由下式確定:式中ρ s -ρ為分散相與連續(xù)相的密度差,g為重力加速度,d為分散相顆粒直徑,μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大,顆粒下沉,速度 V 為正值,反之,顆粒上浮,速度為負(fù)值。沉降速度大,漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定,就必須降低沉降速度,對(duì)于特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑d。因?yàn)橹挥挟?dāng)粒徑減至連續(xù)相液體分子大小時(shí),顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。通過以上的分析我們可以看出,要提高懸浮液的穩(wěn)定性,分散相顆粒的粒徑應(yīng)盡量細(xì)小。但應(yīng)該指出,根據(jù)前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn),隨著顆粒粒度的減小,雖然顆粒由重力引起的分 離作用變?yōu)榇我囊蛩?,但是由于顆粒之間的間距減小,顆粒之間的結(jié)合力(范德華力等) 起到了重要決定性作用。另外,當(dāng)顆粒直徑小于某一細(xì)小尺寸時(shí),此時(shí),顆粒的布朗運(yùn)動(dòng)效 應(yīng)就不能忽略了,所以由于細(xì)小顆粒的布朗運(yùn)動(dòng),而使得顆粒之間產(chǎn)生激烈地碰撞。若不加 穩(wěn)定劑,這些情況都會(huì)導(dǎo)致顆粒團(tuán)聚,對(duì)體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒 徑并非越細(xì)越好,要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點(diǎn),減小分散相顆 粒的粒度,使其分布于一個(gè)較窄的尺寸范圍,并達(dá)到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體系的穩(wěn)定。