近期SGN公司與國內(nèi)某大型煤化工集團經(jīng)共同實驗驗證，實驗SGN高速剪切研磨分散機可以將水煤漿的固含量提高到60-65%之間，平均粒徑可以處理到1500目，在SGN高速剪切研磨分散機之前還需配備一臺打漿機和一臺輸送泵（建議使用轉(zhuǎn)子泵或者螺桿泵），以保證進料均勻。

生產(chǎn)工藝上，我國以濕法制漿為主。同等參數(shù)下，濕法研磨制得的漿比干法研磨制得的漿粘度小，穩(wěn)定性強，因為在濕法研磨中，煤粒被粉碎后，立即被溶液中的添加劑包裹，添加劑分子與煤粒能更充分的作用。

1.濕法制漿：

按照磨礦濃度不同，濕法制漿工藝又分為高濃度磨礦制漿工藝，中濃度磨礦制漿工藝和中、高濃度聯(lián)合磨礦制漿工藝。

  高濃度磨礦制漿工藝是將煤、水和分散劑一起加入磨機研磨，磨礦產(chǎn)品經(jīng)過攪拌、穩(wěn)定劑處理后，即為成品水煤漿。我國及國外(如美國大西洋公司、日本的日立公司和GOM公司)大多數(shù)水煤漿廠均采用這種工藝。

其優(yōu)點：投資少，流程簡單，便于生產(chǎn)管理；在高濃度下磨礦介質(zhì)表面可粘附較多的煤漿，有利于在研磨中產(chǎn)生較多的細粒，改善粒度分布，提高堆積效率，良好運行時，這種工藝的產(chǎn)品粒度分布可以達到72%堆積效率。也有利于分散劑及時與煤粒表面接觸，從而提高制漿效果。

其缺點：單位生產(chǎn)能力一般較中濃度的低，磨礦功耗相對較高；同時．對磨礦產(chǎn)品粒度分布的調(diào)整有一定的局限性，而且需要很好地掌握磨機運行參數(shù)，因為煤漿粘度大。

    SGN水煤漿研磨分散機由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

    *級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

    第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因 為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別 是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。